用工需求   《福建冶金》杂志征稿启示  

质量信用报告

发布单位:福建省南平铝业股份有限公司

发布日期: 2014年8月1日

前 言

本报告按国家质量监督检验检疫总局,质检办质函(2013)611号关于质检总局办公厅关于组织企业试点发布《企业质量信用报告》的通知要求,根据福建省南平铝业股份有限公司(简称“南铝公司”)2013年度的经营情况进行编制,主要内容和数据取自本部以及直属的铝合金材料公司和铝型材公司,兼顾全资或控股子公司南铝板带公司、南铝铝材公司、南铝成都公司、华银铝业有限公司的情况,报告每年在南铝公司网站发布一次,本报告为第二次发布。

我们坚信,质量诚信是企业持续经营的根本,顾客满意是我们最基本的工作要求,质量诚信经营是公司全体员工共同的责任和义务。

一、企业简介

南铝公司前身为福建省南平铝厂,始建于 1958年,现为全国铝型材十强生产企业之一,是目前国内惟一同时拥有“中国驰名商标”、“中国名牌”、“国家认定企业技术中心”、“国家火炬计划重点高新技术企业”、“国家创新型企业”等荣誉的国有大型铝型材企业,被国家工信部列为“两化融合促进节能减排试点示范企业”,获得“第二届福建省政府质量奖”,2012年 6月入选国家工信部全国“质量标杆企业”,2013年 2月被国家工信部评为 “工业企业品牌培育示范企业”。

南铝公司注册资本 102870万元,属国有控股有限责任公司,组织机构代码:15814331-9,总部位于福建省南平市工业路 65号。现有职工(含下属企业)5200多人,年销售收入 60多亿元。

现已拥有年产 15万吨铝产业链(预焙阳极-铝电解-铝铸造<铸轧>-铝加工<模具、铝型材、铝板带材、电工园铝杆、铝门窗幕墙、铝单板、高品质圆铸锭>-铝深加工),其中铝铸造、铝加工产能均超过 20万吨/年。在建的南铝成都公司规划建设年产 15万吨铝型材项目,目前已建产能 4.5万吨/年,该项目全面完成后,铝加工产能将超过35万吨/年。目前,铝型材产业链规模、品牌建设、科技创新、标准制定、节能减排、管理信息化等方面均处于行业前列。

二、企业质量理念

南铝公司践行“稳健发展,谋求长远”的经营理念,奉行“以人为本,追求闽铝品质、环境和谐完美”的管理宗旨,信奉“闽铝为本,持续创新,品质至上,服务真诚”质量理念。南铝人认识到:人是最关键的因数,只有不断提高职工队伍素质,才能不断提高工作质量、产品质量、服务质量。成功的质量方案,始于制定明确的质量成本和时耗等目标,并转化为产出指标。运用统计分析技术,建立完善的质量管理机制,是实现企业质量理念的保证。顶级的产品质量要求,就是南铝人的追求,南铝把各相关利益方的成功视为南铝的成功。

三、内部质量管理

南铝公司下设铝型材公司、铝合金材料公司、南铝板带公司、南铝成都公司、华银公司、铝材公司6个生产产品的事业部,公司成立以总经理为主任的公司质量管理委员会,负责指导各事业部质量管理机制的建立,公司设有绩效审计部、技术中心、综合业务部、财务部、物资供应部等直属统筹管理部门。绩效审计部负责公司质量管理体系的建立和运行以及持续改进。技术中心负责集团科技创新、标准化建设,产品参数检测,下设中心试验室。综合业务部负责公司设备、安全等管理,下设计量室,负责各事业部各种计量器具集中采购审核、检定、维修等工作。各事业部总经理对本事业部的产品质量负责,且下设各自的技术质量部,由事业部的总经理直接领导,负责本事业部从采购、产品工序、成品质量的验收和把关以及技术售后服务工作等具体的管理工作。

(一)质量管理机构


(二)质量管理体系

1996年,南铝公司在同行中率先按照 GB/T19001《质量管理体系 要求》建立质量管理体系,并通过认证,十几年来公司强调顾客导向,持续优化流程和改进质量管理体系运行,通过定期内部审核、管理评审、质量体系文件修订、纠预措施等活动,系统逐步完善,目前该体系覆盖了南铝公司本部的铝合金材料公司、铝型材公司以及南铝板带公司、华银公司的部分产品。为便于细化管理,南铝成都、南铝铝材公司、华银公司先后建立了自己的质量管理体系,并通过认证。

2010年,根据GB/T19580-2004《卓越绩效评价准则》要求,对南铝公司质量管理体系进行了补充、丰富和完善。运用平衡积分卡和卓越绩效模式建立关键绩效指标考核体系,制定了公司本部39项,铝型材公司36项,铝合金材料公司34项,南铝板带公司36项,华银公司37项,南铝铝材公司39项,南铝成都公司35项具体的绩效测量指标和质量目标,通过公司信息化系统,基本实现数据自动采集和考核评估,由绩效审计部每月进行监测,年度评估和考核。各事业部对绩效指标分解建立了适合本事业部产品特点的《质量管理和考核办法》,由事业部技术质量部负责日常的监测和考核,每年度绩效审计部对各事业部的体系运行情况进行内部审核,并改进,定期接受外部审核,确保质量体系的有效运行和持续改进。华银公司的合金部和深加工部,2013年通过了TS16949体系的复审核和认证,质量管理体系得到了进一步的提高。

四、企业质量诚信

(一)质量诚信管理

南铝公司不断加强诚信建设,企业领导班子遵纪守法、诚实经营,把诚信融入企业的经营理念中;员工牢树“诚信赢得市场,诚信促进发展”的思想意识,企业形成良好的诚信氛围。把讲诚信作为企业进行生产经营运作的基本要求,从强化企业内部管理制度入手,对企业的财务管理、采购供应、生产制造、市场销售等各环节加强信用管理。在物资采购上实行招标比价采购,制订专门的采购资金管理制度。以诚信原则对企业的应收、应付和往来账款进行有效的管理和控制。坚持合同信用管理,合同履约率百分百。规范劳动用工机制,被评为南平市首批“诚信用工单位”。南铝公司内塑诚信营销理念,外塑诚信营销形象,以完善、创新的服务体系赢得客户的信赖,被评为福建省最佳信用企业、有色金属行业企业AAA信用等级企业。连续多年被评为省地方税收十佳诚信纳税企业、省纳税 300强、市纳税信用A级单位,是南平市工业企业纳税大户。

(二)质量文化建设

领导作用在质量文化建设中起着绝对的主导作用。公司各层领导通过言传身教,在各种会议、决策、沟通时向广大员工传达对质量的重视,在员工心里逐渐树立起没有质量,就没有未来的理念。南铝公司在50多年创业的风雨历程中,体现出南铝人不屈不饶、奋发图强的拼搏精神,逐渐形成了“拼搏求变”的企业核心价值观,激励南铝人弘扬拼搏精神,居安思危,居危求变,以变求生存,以变求发展。南铝公司企业文化体系见下表。

五、企业质量基础

(一)企业产品标准

公司出厂执行的主要产品标准有:

GB 5237.1-2008《铝合金建筑型材第1部分:基材》

GB 5237.2-2008《铝合金建筑型材 第 2部分:阳极氧化型材》

GB 5237.3-2008《铝合金建筑型材 第 3部分:电泳涂漆型材》

GB 5237.4-2008《铝合金建筑型材 第 4部分:粉末喷涂型材》

GB 5237.5-2008《铝合金建筑型材 第 5部分:氟碳漆喷涂型材》

GB 5237.6-2012《铝合金建筑型材 第6部分:隔热型材》

GB/T 6892-2006《一般工业用铝及铝合金挤压型材》

YS/T 429.2—2012《铝幕墙板 第 2部分:有机聚合物喷涂铝单板》

YS/T 67-2012 《变形铝及铝合金圆铸锭》

GB/T 3954-2008《电工圆铝杆》

GB/T 3880-2012 《一般工业用铝及铝合金板、带材》

对高品质的圆铸锭产品,按照客户技术规范执行。

以上产品标准参照了是参照美、日、德、英等国家相应标准制定的:EN 755.2《铝及铝合金棒、管、型第2部分:力学性能》、EN12020.2《6060及6063铝及铝合金精密型材第2部分:尺寸及外形允许偏差》、ASTM B221M《铝及铝合金挤压棒材、条材、线材、型材和管材》、JIS H 8601《铝及铝合金阳极氧化膜》、JIS H 8602《铝及铝合金阳极氧化涂装复合膜》、AAMA 612《建筑用铝表面阳极氧化复合膜的试验方法及性能以前技术规范》、Qualicoat《建筑用铝表面漆膜、粉层质量标志认证规范》、AAMA 2603《铝挤压材、板材的有机聚合物涂层的性能要求与试验方法》、AAMA 2604《铝挤压材、板材高性能有机聚合物涂层的性能要求与试验方法》、AAMA 2605《铝挤压材、板材超高性能有机聚合物涂层的性能要求与试验方法》、EN 14024《隔热金属型材性能要求和测试试验》AAMA TIR A8《建筑铝合金隔热型材结构性能》等进行编制。

电工圆铝杆参照美国ASTM B233-1997《电工用 1350轧制铝线坯》,欧盟标准 EN 1715.2-1997《铝及铝合金拉丝-第一部分:应用于电气方面特殊要求》。

铝合金板、带材标准参考了德国 EN485-1:2008《铝及铝合金薄板、带材和厚板 第一部分:检验交货技术条件》编制。

产品采用的以上标准均达到国际先进水平。为确保产品质量,公司对生产的各种产品制定严于国家标准的企业内控产品标准组织生产。

南铝公司积极参与60多项铝型材产品相关的行业、国家标准制修订工作,主编的GB5237.6《铝合金建筑型材 第6部分:隔热型材》标准,填补国内空白,荣获中国有色金属工业科学技术二等奖。主参与起草的GB5237《铝合金建筑型材》等6项标准获中国标准创新贡献奖、福建省标准化贡献特别奖等。

积极参与“ISO/TC79/SC2国际标准化分技术委员会组织的20多项国际标准修订工作组工作。2013年公司被有色金属标准化协会授予GB5237《铝合金建筑型材》国家标准研制创新示范基地,“ISO 28340:2013《铝表面复合膜铝表面电泳有机复合膜和阳极氧化复合膜一般规定》国际标准研制创新示范基地”。

(二)企业计量水平

南铝公司计量室始建于1980年2月,1984年首批考核成为企业计量三级,1985年晋升为二级,1987晋升为“国家一级计量单位”,2007年通过测量管理体系认证。2008年开始为满足公司生产经营中能源核算调控,用能决策,节能降耗增效的需要,在省内企业中率先建立遍布全公司的能源数据集中采集系统,2013年南铝公司能源管理中心投入使用,该系统目前配置了36个采集站,改造(增配)1000多个能源计量检测点,敷设通讯线路13.8公里,建立以电为主的三级能源计量信息系统,该系统了从技术合作、消化吸收、直至拓展为本公司准确核算成本和节能降耗增效,可持续发展提供强有力的基础数据支持。

计量室现有专职人员20名,其中工程技术人员9人(高级工程师1人),技师7人(高级技师1人)。下设计量检定班、技术组、地磅组。为了满足公司生产经营需要,经省技术监督局考核,建有十二项最高计量标准器,开展对电能表、电三表、温控仪表、热电偶、热电阻、天平、砝码、衡器、压力表、游标类、测微类、表类等18600多台件计量器具的检定/校准和维护,其中8300多台件纳入A、B类管理。并对计量器具从计划选型、领用、入库、发放、编号、建账、周检、修理、现场故障排除、转移直至报废实行全过程控制。

(三)认证认可情况

南铝公司为铝冶炼和铝加工联合企业,公司取得的自愿性产品认证范围为阳极氧化型材、电泳涂漆型材、粉末喷涂型材、氟碳喷漆型材、隔热型材、一般工业用铝及铝合金板材及带材、氟碳喷漆铝单板等产品。公司根据GB/T19001-2008《质量管理体系 要求》、GB/T24001-2004《环境管理体系要求及使用指南》、GB/T28001-2011《职业健康管理体系 要求》等先进标准实施质量、环境、职业健康安全管理体系,2006年取得质量、环境、职业健康安全管理体系认证并持续复评有效运行。公司根据CNAS-CL01:2006《检测和校准试验室能力认可准则》实施试验室质量管理体系,2006年取得ISO/IEC 17025(CNAS-CL01:2006)国家实验室认可证书并持续复评有效运行,铝及铝合金建筑型材等12个标准产品,82个检测项目获得检测能力认可评定。

(四)特种设备安全管理情况

南铝公司不仅工艺技术与生产装备处于行业领先水平,设备管理也处于前列。目前公司设备管理全面实现管理信息化,借助国内外领先的“南铝产业链全维管理信息化系统集成COMMS平台”,实现了从设备采购、设备运行、设备保养、设备报废的全过程信息化管理,为企业高效管理和安全生产提供了有力支持,大大提高了南铝公司设备管理水平。

1.主要设备管理制度

2.南铝公司拥有先进的COMMS系统,为实现设备全过程管理提供一个高效、实时运作平台。COMMS系统设备管理资源模块实现内容有:设备前期管理、资产管理、特种设备管理、运行管理、事故管理、检修管理、保养管理、考核管理和统计分析管理等设备管理项目,实现设备从申购到报废全过程跟踪统计分析管理,确保设备安全有效运行。

3.南铝公司按照国家有关规定配备特种设备安全管理人员和作业人员,均按要求取得相应的资格证书,持证上岗。并定期通过质量技术监督管理部门举办的培训班对其进行必要的安全教育和技能培训。

4.公司综合业务部负责特种设备的管理,负责与南平质量技术监督检验检测机构联系,负责配合质量技术监督检验检测机构对公司特种设备进行定期检验、新设备及改造设备的安装检验,负责处理相关技术问题。

5.人力资源部负责对特种设备作业人员安全知识教育和培训、特种设备安全管理人员培训、取证;安环部负责特种设备安全宣传教育活动和安全管理;档案室负责特种设备技术档案保管。

6.使用单位负责按照特种设备管理制度和设备使用说明书及使用工况编制适合自身的特种设备事故应急措施和救援预案、本单位特种设备的安全操作规程;负责对特种设备进行日常点巡检和检修工作,并在COMMS上做好记录。

六、产品质量责任

各事业部总经理为产品质量第一责任人,由质量副总经理具体分管,技术质量部统一协调,相关部门共同参与,并对本部门的具体质量管理工作负责,力求在各部门的共同配合下,建立以工序自检为基础,质检员检验为判定,上下工序可追溯,责任及整改措施能落实的质量管理体系。严格执行国家、行业和企业标准,严格按客户的合同约定的产品质量标准组织生产,并履行义务所应承担的违约责任。

(一)产品质量承诺

南铝公司铝合金建筑型材

基材-门窗型材、幕墙型材

阳极氧化型材-门窗型材、幕墙型材

电泳涂漆型材-门窗型材、幕墙型材

粉末喷涂型材-门窗型材、幕墙型材

隔热型材-门窗型材、幕墙型材(穿条式,浇注式)

氟碳漆喷涂型材-门窗型材、幕墙型材

6个单元产品于2013年2月3日通过生产许可证复查,再次取得生产许可证,证书编号XK10-002-00148,有效期到2018年2月3日。

南铝公司铝合金热挤压有缝管、电工圆铝杆,南铝板带的铝幕墙板、氟碳喷漆铝单板,获得2011年度有色金属产品实物质量认定金杯奖。南铝公司阳极氧化型材、电泳涂漆型材、粉末喷涂型材、氟碳喷漆型材、隔热型材获得2012年度有色金属产品质量认定金杯奖。

铝型材公司产品开发销售部、技术质量部专门负责售前、售中和售后服务工作,并提供技术支持。设立了专门的0599-8737315售后服务电话,接待全国用户的咨询和意见反馈,在国内北京、天津、济南、青岛、郑州、重庆、武汉、长沙、南昌、合肥、南京、扬州、苏州、上海、杭州、宁波、台州、金华、温州、福州、泉州、厦门、漳州、广州、深圳等地建立了30多个办事处和销售分公司,开展市场促销及市场服务工作。

铝合金材料公司高层、销售部采取不定期走访圆铸锭客户,加强与客户的沟通与联系,密切跟踪了解供货圆铸锭的使用质量,开展顾客满意度调查。技术质量部负责销售技术支持,及时处理客户投诉,及时向顾客反馈整改和改进报告、接受客户的审核等,使客户满意和信任铸锭质量。

1.售前服务

(1)公司制定并实施《产品订单和合同评审程序》,对顾客规定的产品要求进行识别、评审,使合同规定明确、适宜,确保合同的有效实施和提供的产品能满足顾客的需求。

(2)每年定期参加各类展会,适时召开新产品推介会,以及通过路牌、广告、报刊杂志、产品图册等形式发布产品信息,销售人员通过电话、邮件、送产品资料等方式将企业产品的最新动态告知客户,以满足客户对产品信息的需求。

(3)帮助工程及门窗公司合理选择产品,提供现场技术讲课、培训和技术咨询等服务,每年定期为福建省门窗幕墙行业从业人员进行两次以上的技术培训。

(4)根据国家“建筑节能”要求,引导客户使用符合要求的节能铝合金门窗、幕墙型材。

2.售中服务

(1)公司制定并实施《产品防护和交付管理程序》,对产品的搬运、包装、贮存、防护及交付进行有效控制,确保产品交付顾客不受到损坏和腐蚀,维护公司产品质量。

(2)按期保质保量交货,提供满足法律法规要求、产品标准要求以及顾客要求的产品。

(3)根据用户的要求,随产品提供产品质量保证证明和检测报告。

(4)按工程订单客户要求,提供优质的产品交付服务,公司负责直接送货到用户指定的地点。

(5)对于初次使用南铝公司产品的客户,免费上门为客户提供技术指导;免费替客户的技术人员进行技术培训。为客户提供“闽铝”型材专用版的门窗加工及管理软件,以提高客户的工作效率。

(6)定期对工程铝材用量100吨以上的工程进行回访,主动与用户联系沟通,获得产品质量和服务质量的市场信息,及时采取纠预措施,促进产品质量和服务质量的持续改进。

(7)向消费者提供“闽铝”型材产品防伪知识和鉴别方法的宣传,并免费上门为客户鉴别真伪。

3.售后服务

(1)公司所有产品售出后,对用户都有进行“三包”售后服务的义务。

(2)公司制定并实施《顾客投诉和退货管理办法》以及《顾客满意管理程序》。建立以顾客为关注焦点的营销观念,与顾客进行有效沟通,定期进行顾客满意度综合评估,充分了解顾客的要求和期望,对顾客的意见、投诉和退换货要求采取适当的措施,不断改进产品质量和服务,确保最大限度满足顾客的要求。

(3)公司在接到顾客意见后,应在3个工作日内答复顾客。

(4)公司接到顾客投诉后,顾客有提供样品到公司的,一般在3个工作日内将产品质量鉴定结果及初步处理意见反馈顾客;顾客无法提供样品到公司的,驻外片区业务员在3日内赴现场进行产品质量鉴定,驻外片区业务员无法做出质量鉴定由公司组织技术人员以及销售业务员共赴产品所在地现场鉴定,省内应在48小时内到达现场,省外 72小时内到达现场,并在6个工作日内做出产品质量鉴定和初步处理意见反馈给顾客。

(5)销售部门根据最终处理意见与顾客沟通处理方案,对于顾客接受的,及时安排处理方案的实施工作,并跟踪反馈处理情况,完成投诉结案工作后告诉顾客。对于顾客不接受的,在公司内部对顾客投诉升级处理,重新开展更为详细的投诉调查和鉴定,再次提出适合的处理方案与顾客沟通。如果顾客还是不接受,告知顾客直接拨打公司服务电话,型材产品的服务电话为05998737315,要求委托第三方检测机构仲裁处理,公司按照仲裁结果实施处理方案,完成投诉结案工作后告知客户。

(6)各事业部每年11月前至少进行一次顾客满意度测评,测评的内容主要为产品属性的满意程度,产品属性包括产品性能、使用功能。价格、外观、包装防护、交付、服务、品牌等方面。通过采取数据分析,将测评结果纳入管理评审,提出改进措施,达到顾客满意。

(二)产品召回情况

南铝公司建立并完善《质量管理制度和考核办法》,对缺陷产品,不合格产品进行了严格控制。根据铝加工产品的特点,关键的质量参数都在出厂前,都可以在各自的工序中检测到,近几年来,没有批量缺陷产品出厂后发现的现象,暂无不合格召回的示例发生。

(三)“三包”责任

1.销售后的产品因用户疑似公司产品质量等原因产生的有瑕疵产品,用户要求退货的,用户将瑕疵的样品等相关资料反馈给责任片区的业务员,由业务员办理《顾客投诉处理表》交技术质量部,经核实、审批后方可实施退换货。不按规定办理投诉,而把材料退回的,视情况给责任业务员处罚。如遇特殊情况业务员应查清原因并补办《顾客投诉处理表》经审批后方可实施。

2.销售业务员在接到客户退货通知后,应核实造成退货原因、断面、数量等与退货前投诉是否相符,由仓库管理员负责验收退货数量,并在《销售产品退换货处理表》中填写退货数量和货物情况后,销售业务员在 2个工作日内及时提交技术质量部门售后质量服务员。

3.技术质量部门售后质量服务员接到《销售产品退换货处理表》审核后进行编号,在3个工作日内组织人员完成重新检验鉴定工作,属质量问题可请生产部门参加,并做出退货产品质量鉴定会审结论和质量责任判定。

4.技术质量部门质量专员根据实施意见负责计算费用损失,属质量问题按《质量管理与考核办法》有关规定计算内部责任部门质量损失费用。

5.客户因自身原因造成的产品损坏、滞销或锯切余料(含用户报错单非常规未拆包的产品)要求退货的,根据用户与公司合作情况以及公司生产情况决定是否给予退货。经公司技术质量部和公司领导同意给予办理退货的,按规定办理《销售产品退换货处理表》退货手续。价格参照退货时当旬上海华通铝锭现货平均价,并按15%以内的金属烧损率扣减退货价格,往返的运输费用及装卸费用由对方承担。特殊情况另定。

6.由技术质量部分管领导核实后根据质量鉴定情况做出最终处理意见。

7.如对责任划分存在异议,报公司分管副总经理或总经理仲裁决定。

8.技术质量部售后质量服务员处理完毕后及时通知相关业务员来签字领取,业务员可根据鉴定结果最终处理意见与用户进行有效的沟通,

9.从受理到销售产品退换货处理结案销售部业务员应实施全过程跟踪,《销售产品退换货处理表》做出最终处理意见后,各责任业务员应及时结案,并在次月25日前将结案情况反馈表报技术质量部,如未能结案的须注明原因。未能反馈结案情况的处罚发责任人,并责成限期结案。

10.如退货时经鉴定与投诉不符或超出数量造成损失的,按加工费损失金额的一定比例处罚责任业务员。

11.若包装完好的常规通用产品,经技术质量部检验产品完好无损的准予重新入库.由对方承担运输费用及装卸费用,并适当收取加工费,收费标准根据用户与公司的合作情况确定。

12.经销售部门确认同意退、换货的,但对技术质量部责任划分存在异议的,报公司领导仲裁后,方可实施。

13.质量专员须跟踪改进措施情况及结案情况,了解顾客对投诉处理的满意程度。

14.按规定投诉处理结案后,公司技术质量部必须将《销售产品退换货处理表》存档备查。

(四)质量奖励

2007年,“闽铝”牌铝合金建筑型材被确认为“中国名牌产品”;“闽铝”商标被认定为“中国驰名商标”;2008年,入榜全国有色金属行业 AAA级信用等级企业;2009年,“闽铝”牌铝型材被福建省区域和企业评价中心评为“2009年度福建产品之最”,“闽铝”品牌荣获福建改革开放三十年最具影响力、贡献力品牌奖;2010年,被中国国家标准化管理委员会确认为国家AAAA级“标准化良好行为企业”;2011年,荣获“福建省政府质量奖”;2012年,被国家工信部列为“工业企业品牌培育试点企业”,入选国家工信部“质量标杆企业”;2013年,被工业和信息化部评为“工业企业品牌培育示范企业”,是福建省惟一获此殊荣的企业。“闽铝”产品实物质量连续10多年通过国家质量监督抽查全部合格,节能隔热铝建筑型材等“闽铝”系列产品获全国有色金属产品实物质量“金杯奖”。

七、质量风险管理

(一)质量投诉处理顾客产品质量及意见投诉

1.业务员在接到客户投诉后,必须根据客户投诉意见及时(2个工作日内)办理《顾客投诉处理表》递交技术质量部质量专员处理。

2.业务员办理《顾客投诉处理表》必须首先与用户进行有效的沟通,同时认真完整填写好《顾客投诉处理表》上的详细内容,如产品规格的投诉问题/数量/品种等,同时必须附有投诉产品的照片等相关信息文件。没有图片的必须附有实物样品。

3.技术质量部售后质量服务员根据《顾客投诉处理表》提供的信息, (3个工作日内)组织有关单位人员对产品做出质量鉴定与并提出责任部门整改措施处理意见。并向责任部门发出纠正措施通知单。

4.由技术质量部分管领导核实后根据质量鉴定情况做出最终处理意见。

5.有异议报公司分管副总经理或总经理仲裁决定。

6.技术质量部售后质量服务员处理完毕后通知相关业务员来签字领取,业务员可根据鉴定结果最终处理意见与用户进行有效的沟通。对无法按顾客意愿处理的应耐心解释,取得顾客的谅解。售后质量服务员须跟踪改进措施情况及结案情况,了解顾客对投诉处理的满意程度。

(二)质量风险

监测南铝公司技术中心对各事业部的质量安全风险进行监测和分析评估,主要的途径是利用已建立完善的质量信息管理系统(COMMS),对关键质量参数进行统计,分析每周各事业部提供的质量工艺监督报表,提前识别质量安全的风险点,提出质量改进或控制风险的重点工作方向,制定对应的改善和控制措施。每年外部省质量技术监督局对我公司铝型材、铝带材产品进行监督抽查,全部合格。

(三)应急管理

已建立完善的质量管理考核办法及重大安全事故应急预案。

八、报告结语

随着我国人们生活水平的提高,人员素质的提高,人们对产品质量的要求也不断提高,各种新产品,新技术的不断运用,各种世界级质量要求的产品也陆续转移到南铝公司来生产,公司面临新的挑战,高端客户群体不断增加,质量控制的难度也随着增加,市场对质量诚信的内涵要求也不断提高,只有重视质量责任,质量诚信经营的企业才能够持续发展。

本报告主要是对南铝公司2013年质量管理信用相关工作做了一次系统总结,还有许多不足,但能够基本反映南铝公司的质量信用状况,对消费者、供应商、经销商、监管部门等各类利益和责任相关方了解南铝公司质量信用现状有所帮助。

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