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连续12年保持质量领先地位

近日，中国有色金属工业协会公布了2015年度有色金属产品实物质量（金杯奖）认定结果，我公司生产的阳极氧化型材、电泳涂漆型材、粉末喷涂型材、氟碳漆喷涂型材、隔热型材、一般工业用铝及铝合金工业型材产品，经过层层审核，被认定产品达到国际同类产品实物质量水平，再一次通过复评并获得了有色金属产品实物质量“金杯奖”证书。2004年首获“金杯奖”后，南铝股份公司一直将此荣誉保持至今。

有色产品实物质量“金杯奖”是由中国有色金属工业协会组织评定的唯一有色产品奖项，在行业中具有很高的地位。长期以来，南铝股份公司始终视产品质量为企业的生命和持续发展的基础。1996 年在同行中率先通过 ISO9001 质量体系和产品质量双认证，2005 年通过 ISO9001、ISO14000、OHSAS18000 三体系认证，通过了 ISO10012 测量管理体系认证，经确认为国家标准化AAAA良好行为企业。2015年质量管理体系通过了TUV的TS16949认证。公司严格执行高于国家标准和国际先进标准的企业内控标准，投入巨资研发企业管理信息化系统（简称 COMMS），依靠信息化实现生产全过程控制和管理，确保关键参数可以检测、统计、查询使用，保证产品的高品质。

公司注重质量保证体系的建设，建成了国内一流的中心试验室，于 2006年通过国家实验室认可，并不断改进和提高。试验室技术力量雄厚，拥有引进的X-荧光光谱仪、直读光谱仪、电子万能试验机、氙灯老化试验机、等一批具有国际先进水平的检测设备，能够进行铝及铝合金铸造和加工产品所有项目的检测分析。为确保产品质量，公司严格控制原材料质量。型材主要的原材料是铝锭和镁锭，中间产品为圆铸锭，每批产品都要利用 ARL3460 直读光谱仪检测其化学成分，保证其成分满足国标要求。挤压出的白材要经过力学性能测试合格后才能转入氧化车间进行生产。并从生产的每个环节入手，制订了严格的质量检验制度，每道工序都进行了严格的质量检验，杜绝不合格的原材料进入生产环节和不合格产品流入市场。

在质量管理过程中，南铝股份公司结合实际制定了岗位质量责任制，把质量管理和员工的经济利益直接挂钩，职责明确、监督有力、奖惩有度，实现了质量管理从人治向“法治”的超越。多年来，公司恪守“质量为本，顾客至上，规范管理，持续改进”的质量方针，在确保质量体系有效运行的同时，公司还勇于给自己挑刺，通过发现问题、分析问题、解决问题，保证了质量体系的持续改进和质量管理的不断强化。

多年来，南铝股份公司积极参加国家、国际标准的制订及试验研究工作，主起草了 GB5237.6《隔热型材》标准，参与起草了 GB5237 其它部分标准等三十多项国家标准，完善的质量管理、优质的原材料和先进的技术装备造就了“闽铝”品质，使“闽铝”品牌的实物质量达到国际水平，在历次国家、省质量监督部门认证和监督抽查中合格率 100%，受到各认证单位和监督单位的好评。